- 注塑机节能专用系列变频器
- Categories:典型应用方案Time of issue:2026-06-04 Views:
应用概述
注塑行业正面临着一个飞速发展的时期，在竞争日益激烈的注塑行业中，电费占了整个注塑产品成本中相当大的比例，而注塑机设备电能浪费特别严重，如何才能有效地节能降耗也就成为迫切需要解决的问题。
注塑机的工作过程一般分为合模、锁模、射胶、熔胶、保压、冷却、开模等几个阶段，各阶段所需的工作压力和流量是不同的，就油泵马达而言，整个注塑过程是处于不断变化的负载状态，目前注塑机绝大部分为定量泵，其油泵马达以恒定的转速输出恒定的流量，而在生产过程中有些阶段只需极少的流量和压力，多余的液压油通过溢流阀回流油箱，在注塑行业中该过程高压节流。
针对高压节流能耗现象，已有部分注塑机厂家研发出变量泵注塑机，如果将注塑机定量泵改为变量泵不仅工程量大，投资成本也很高，所以要将现有注塑机定量泵改造为变量泵是不实际的。
我公司业界高级工程师根据注塑机工作原理，开发出LW-9000系列注塑机节能变频器，该系统适用于大、中、小各种规格品牌，以液压传动的定量泵注机，并且安全可靠、操作简单、改造成本低，对注塑机油温高、噪音大，机械和密封件使用寿命短等现象也有明显改善，将注塑机进行节能改造后整体节电效果达30%~65%。
无能量损失
利用注塑机同步信号及电子控制，根据注塑成型的工艺要求控制注塑机压力比例阀和流量比例阀，将传统的定量泵改变成节能型变量泵，将通过溢流阀的回流流量降到最少，油泵输出与整机运行所需功率匹配，无高压溢流能量损失。
简单可靠
1、保留注塑机原有控制方式及油路不变。
2、微电脑监控，出现故障及时报警。
3、采用市电、节能运行转换控制方式，以免发生故障时影响正常生产。
4、与注塑机同步运行，无须任何调节。
延长设备作用寿命
1.减轻开锁模振动，延长设备和模具的作用寿命；
2.降低噪音，改善工作环境；
3.系统发热明显降低，油温稳定，注塑机冷却用水量可节省30%以上；
4.延长密封组件的使用寿命，减少停机维修机会，节省大量维护费用。
控制方式
根据LW-9000注塑机专用变频器的特点和注塑机工艺要求，LW-9000注塑机专用变频器采集注塑机流量控制信号，从而控制注塑机油泵马达根据工艺要求提供不同的压力和流量。
提高功率因数，减少无功损耗，智能启动，启动时无大电流冲击；
保留注塑机油泵马达原有启动/运行线路不变；
对注塑机原有液压系统及电脑控制系统不作变动；
微电脑自动跟踪控制，相位角检测技术，精确感知负荷的变化，自动调整电机工作的最佳状态，压力及流量的调整方式与改造前一致；
更换模具，改变注塑机的工作状态，均无需对LW-9000注塑机专用变频器进行调整；
交互式操作方式，使用LED监视器及故障指示灯，随时掌控系统运行状况；
加装成控制系统可采用市电/节能运行方式，确保故障时能够正常生产；
安装位置一般为注塑机控制框边，或直接挂墙，根据用户要求设计。
成本回收
所有投资约6~12个月可通过节省电费或油费回收。
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典型应用方案